氣箱脈沖收塵器

結構組成：

凈氣室、過濾室、支架、過濾裝置、噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰裝置等組成。

性能特點：

• 高可靠性設計，保證袋收塵器隨主機長期穩定運行，維護工作極少;
• 高適應性設計，袋收塵器可適應含塵氣體性質的大范圍變化;
• 特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，袋收塵器的排放濃度可確保低于50mg/Nm3;
• 優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布;
• 防漏風設計，保證袋收塵器的漏風率降至最低(<5%);
• 分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度;
• 分室脈沖三狀態清灰技術，保證最佳的清灰強度及效果;
• 收塵器停機自清系統，確保收塵器始終處于最佳工作狀態;
• 箱式脈沖噴吹結構，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修;
• 定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(PLC);
• 提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇;
• 長壽命設計，主體設備按照使用壽命20年以上進行設計制造;
• 低運行費用，優化的工藝參數設計，有利于袋收塵器低阻高效穩定運
• 行，降低系統能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作;

• 采用世界一流的高品質零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作;
• 全部采用高品質的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般可達兩年左右;
• 濾袋骨架采用冷拔鋼絲制作并鍍鋅處理，具有極好的剛度、強度、制造精度及耐久性，減輕對濾袋的磨損;骨架的使用壽命可達5年以上;
• 完善的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要;
• 標準化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。

氣箱脈沖除塵器收塵技術已經非常成熟，具有很高的可靠性和極優的性能價格比。

除塵器主要由凈氣室、過濾室、支架、過濾裝置、噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風分配器進入各室灰斗，通過分配器的粉塵經過導流作用，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進入過濾室而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入凈氣室，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa)時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵振落（即使粘細粉塵亦能較徹底的振落）到灰斗中，凈化后的氣體通過窯尾風機后由煙囪排入大氣。